是有影響的。加熱溫度過高、保溫時間較長引起軸鍛件輕微過熱時，軸鍛件將產生有光澤、呈結晶狀、沿晶斷裂的粗晶斷口。輕微過熱的粗大晶粒可以通過退火或正火處理，經過重結晶加以糾正。嚴重過熱時，將產生荼狀斷口或石狀斷口。荼狀斷口的特征是呈現魚鱗狀的亮點，穿晶斷裂；荼狀斷口的產生原因，是粗大的奧氏體晶粒形成晶內織構，穩定性極高，在冷卻過程中轉變為鐵素體時，仍會保留織構的特征，而導致斷裂。

       石狀斷口有明顯粗晶，表面無金屬光澤，色灰暗，沿晶斷裂；石狀斷口的產生原因，是過熱溫度下非金屬夾雜溶解度增大，而在冷卻過程中，非金屬夾雜又從過飽和的粗大奧氏體中析出，包圍奧氏體晶粒形成脆性晶殼，而導致斷裂。過熱嚴重的鍛坯，其力學性能極差。荼狀斷口可以通過高溫正火，消除晶內織構，而石狀斷口難以用熱處理方法糾正，軸鍛件成形后，一旦發現石狀斷口就無可挽救。

       鍛造加熱溫度低，未熱透時，可能產生穿晶擴展的裂紋，尾端尖銳，無后續加熱工序時，裂紋表面無氧化脫碳現象。

       對于合金結構鋼，如果終鍛溫度過高，終鍛后奧氏體仍將繼續長大，乃至超過原來的晶粒度。斷口檢驗可以看到粗晶斷口，高倍觀察則出現魏氏組織。如果終鍛溫度過低，鋼處于雙相區，夾雜表面，形成帶狀組織。魏氏組織和帶狀組織使軸鍛件的力學性能下降，尤其是沖擊韌性的下降更為明顯。為了細化晶粒、改善組織、提高力學性能，對于具有此類組織的鋼材，必須經過完全退火使之產生重結晶。