軋鋼鍛件生產是將鋼錠或鋼坯制成鋼材的生產環節，它生產效率高、品種多、生產過程連續性強、易于實現機械化自動化等優點，因此軋鋼機械很重要，它是完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程中使用的機械設備, 一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若千個機組。下文山西中重重工集團為大家介紹軋鋼機軋輥輥軸的使用及維護

輥軸鍛件使用前注意事項

在安裝前不要打開包裝。保持環境清潔，防止輥軸鍛件受到污染。裝卸時小心輕放，避免劇烈碰撞、震動。輥軸不能層積堆放，要水平放置。要保存在室溫20'C左右、相對濕度60%以下的無腐蝕性物質的場所，不要直接置于地面。長期保存超過防銹期(12 個月)，需要進行重新清洗、涂防銹油和包裝。使用油氣潤滑時，將防銹油完全除去，特別是保持架、外圈隔圈的有孔、內圈擋邊都應細心清洗。潤滑脂與防銹油混合可能會出現變色的情況，但不會影響輥軸的性能。 

輥軸鍛件使用后注意事項

輥軸鍛件長時間使用，滾道面、轉動面會發生疲勞現象，不可避免達到使用壽命。為延遲疲勞，或防止運轉中的事故，就應適當檢查，保養。由于運轉中的輥軸鍛件出現異常時，聲音、溫度和震動也會變得異常，正常時應認真確認這些狀態，運轉中再三進行檢查。這決定了一定時期內，必須確認檢查制度化。 

日常檢查

輥軸座下線以后，應重新加入潤滑脂。此時，應確認新給的潤滑脂可從出口出來為止。這樣可以防止生銹。用油氣潤滑時，輥軸鍛件內部的潤滑油會從排水孔排出，然后新的潤滑油要注入到下部的滾子中央位置程度左右，作為初始潤滑油。

檢查添加潤滑脂時排出的使用潤滑脂，油氣潤滑與潤滑脂同樣，如果發現有里面有鐵粉等異物時，必須分解檢查。同時確認潤滑脂(或潤滑油)中由于水浸入的乳化狀態，水多時對密封圈進行分解檢查，確保密封圈的唇部、補充環以及推力環的密封圈滑動面沒有異物及擦傷，異常情況下更換密封圈或進行修整。

定期檢查

無論是否有異常發生，輥軸都應該定期從輥軸座中取出進行分解檢查，對輥軸零部件進行清洗、檢查、修整和調換負荷位置。此檢查周期根據軋機的運行狀況的不同而不同，從使用時間起在線運行約--年間至少每三個月應該進行一次。

以上便是山西中重重工為大家介紹的軋鋼機軋輥輥軸的使用及維護，希望對大家有所幫助。選擇中重，選擇品質！