馬氏體不銹鋼的熱處理
文章出處：山西中重重工集團
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發表時間：2019-12-22 14:24
馬氏體不銹鋼只有經過熱處理才能充分發揮其綜合力學性能，滿足不銹鋼零件的工作要求，提高不銹鋼零件的使用壽命。
淬火和回火是馬氏體不銹鋼強韌化的***主要的方法。生產實踐表明，馬氏體、不銹鋼淬火溫度范圍較寬，一般要根據零件的形狀、大小、厚薄，并結合設備條件選擇合適的淬火溫度；回火的工藝規范只取決于不銹鋼零件、鍛件的技術要求。在馬氏體不銹鋼熱處理過程中要特別注意以下幾點：
1)馬氏體不銹鋼是熱裂敏感性鋼種。該鋼種在低溫加熱時熱導率低，快速加 熱極易產生裂紋，因此在處理大斷面和碳含量高的不銹鋼零件時，為保證不銹鋼零 件內外均勻加熱、防止不銹鋼零件淬火后變形，保證其產品質在馬氏體不銹鋼低溫加熱時貧緩慢，并采用預熱和階梯式升溫；在高溫時，再快速升溫，因為高溫時馬氏體不銹鋼的熱導率變好，為減少馬氏體不銹鋼零件氧化也應在預熱后快速加熱。
2)為保證不銹鋼零件的表面質量，防止馬氏體不銹鋼；件氧化脫碳，在加熱時對加熱氣氛應予以重視，應盡量采用可控氣氛爐、真空爐等***加熱設備和方法 進行加熱。
3)馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以上時，為得到均勻的奧氏體組織，加熱溫度 一般要比臨界點高50°C以上，而且還需要有一定的保溫時間，以便使碳化物充分、 均勻溶解。但是加熱時間過長，加熱溫度過高，會造成淬火冷卻后馬氏體組織的不 均勻，殘留奧氏體里增多。殘留奧氏體在加工及使用時，會發生馬氏體相變，因尺 寸變化和膨脹而使零件變形并產生內應力。碳含量越高，殘留奧氏體越多，產生的內應力和變形也越大。
4)馬氏體不銹鋼零件、鍛件在高溫奧氏體化溫度區保溫和淬火后，因存在內應力大和脆化等問題，應及時進行回火。回火后冷卻速度應快，否則，將產生托氏體，使 耐蝕性下降。
5)為提高不銹鋼零件的質攝，延長其使用壽命，在有條件的地方，在不銹鋼 零件淬火的同時應進一步采取強化措施，如深冷處理、表面強化工藝（如滲氮）等。
馬氏體不銹鋼是高合金鋼，其價格在不銹鋼中雖然較低，但較其他類型鋼的價格仍較貴，制造成本較卨，所以在制訂熱處理工藝時應慎重。
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