不銹鋼鍛件的拋光方式有哪些？
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發表時間：2020-03-30 15:45
不銹鋼鍛件在生產過程中經過鑄鍛、壓力加工、熱處理等工藝過程以后，表面會生成一層黑色氧化皮。另外，不銹鋼鍛件在切削加工過程中也會留下微觀不平度。為了獲得不銹鋼鍛件表面光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼鍛件進行拋光。不銹鋼鍛件的拋光工藝過程包括表面化學預處理、機械拋光、化學拋光或電化學拋光，***后鈍化。拋光的效果取決于不銹鋼鍛件的原始粗糙度。機械拋光、化學拋光或電化學拋光后的光潔度越高，越能提髙不銹鋼自身的價值，發揮其應有的特性。
1.機械拋光
機械拋光是拋光的***道工序，將不銹鋼鍛件表面的凹凸不平度加工到一定的粗糙度值，再用化學拋光或電化學拋光除去不銹鋼鍛件表面的微觀不平度，才能取得***后的光亮度——鏡面光澤。經過軋制的光潔度較高的板材或精加工的鍛件，不需進行機械拋光而可以直接進行化學拋光或電化學拋光。
2.化學拋光
化學拋光是通過化學拋光液控制化學反應，使不銹鋼鍛件表面微觀突起部分的溶解速度大于微觀凹洼處的溶解速度，從而對不銹鋼鍛件表面實現拋光。
化學拋光適應性強，可以處理形狀復雜的鍛件，能使不銹鋼鍛件內外表面都獲得均勻的光潔度。工藝操作簡便，生產效率高。所使用的化學拋光設備簡單，價格便宜。但化學拋光鍛件的表面質量略差于電化學拋光。
3.電化學拋光
對表面質量要求較高的不銹鋼鍛件可采用電化學拋光。電化學拋光是以被拋光不銹鋼鍛件作為陽極，不溶性金屬作為陰極，兩電極同時浸入電化學拋光槽中，通以直流電產生選擇性的陽極溶解，浸蝕掉不銹鋼鍛件表面的薄層，得到極好的、耐蝕性的、光滑的、光亮的不銹鋼本體。電化學拋光面的耐蝕性比機械拋光面好。而且具有無污染表面，在使用中容易清洗，因此大量用于食品工廠、飲料工業和醫藥工業。由于表面耐蝕性好、有漂亮的外觀，因此也可用作許多不銹鋼構件，如車鎖、車輛格子窗、車內揚聲器等。
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