鍛造軸鍛件的機械加工余量
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發表時間:2019-06-05 18:28
精密鍛造是指零件鍛造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技術。實現精鍛成形的途徑主要有兩種:精化毛坯,即直接鍛造出滿足精密機加要求的毛坯。精軸鍛件,整個或零件一些部分直接采用精鍛工藝加工而成,從而減少機加量。目前應用于生產的精鍛鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛等。下面我們今天先來介紹一下熱精鍛工藝。
熱精鍛是指在再結晶溫度以上進行鍛造的精鍛工藝。因為變形溫度高,在進行鍛造時材料的變形抗力低,塑性好,所以易于成形幾何形狀復雜的零件。閉式模鍛為熱精鍛常用的工藝方法,由于模具設計,下料不準,制造精度不夠等原因,閉式模鍛在鍛造末期變形抗力很大,對模具和設備造成有害的影響。利用分流降壓原理可以解決該問題,即在封閉型腔***后充滿的部位設置形狀大小合適的分流降壓腔孔,當型腔完全充滿后坯料的多余金屬從分流腔孔流出,這樣解決了坯料體積與型腔體積不能嚴格相等的問題,也降低了型腔的內部壓力,提高了模具的使用壽命。

機械加工余量,為保證零件機械加工尺寸和表面粗糙度,在零件外表面需要加工部分,留一層作機械加工的金屬,這部分稱為機械加工余量。
鍛造余塊,在軸鍛件某些地方添加一些大于余量的金屬體積,以簡化軸鍛件外形及鍛制過程,這些添加的金屬體積,稱為余塊。

鍛造公差,軸鍛件的實際尺寸,不可能正好達到軸鍛件基本尺寸的要求,允許有一定限度的偏差,超過基本尺寸的稱上偏差,小于基本尺寸的稱下偏差。上、下偏差的代數差的***值稱為軸鍛件公差。
軸鍛件圖是編制鍛造工藝、設計工具、指導生產和驗收軸鍛件的主依據。它是在零件的基礎上考慮加工余量、鍛造公差、鍛造余塊檢驗式樣及操作用夾頭等因素繪制而成的。
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