SUS444不銹鋼妙用
2014/10/21 9:53:23??????點擊：
SUS444不銹鋼妙用，涌麗不銹鋼水箱為您詳細介紹：
1．概況
SUS444（00Cr18Mo2）是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進行穩定化，可以避免焊接后的晶間腐蝕。與奧氏體不銹鋼如SUS304和SUS316L相比，該鋼種的最大優勢是具有優異的耐氯離子應力腐蝕開裂能力，并且該鋼種的耐氯離子點腐蝕能力優于SUS304，與SUS316L相當。因此，該鋼種特別適合應用于各種水處理裝置。
2．化學成分
標準 牌號 C
% N
% Cr
% Ni
% Mo
% 其他
JIS G4305 SUS444 0.025 0.025 17.00~
20.00 -- 1.75~
2.50 Nb或Ti或Zr：
8′(C%+N%)~0.80
SUS304 0.08 -- 18.00~
20.00 8.00~
10.50 -- --
SUS316L 0.030 -- 16.00~
18.00 12.00~
15.00 2.00~
3.00 --
? SUS444具有超低的碳氮雜質元素
? SUS444添加了提高耐點腐蝕能力的鉬元素
? SUS444添加了具有穩定化作用的鈮或鈦元素
3．機械性能
牌號 屈服強度
N/mm2 抗拉強度
N/mm2 延伸率
% 維氏
硬度 冷彎
180°, d=2a
SUS444典型 310 480 30 160 合格
SUS444標準 ≥245 ≥410 ≥20 ≤230 合格
SUS304標準 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 --
SUS316L標準 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200 --
4．物理特性
牌號 密度
g/cm3 磁性 熱導率,
100°C,W/m*K 熱膨脹系數
0~100°C,mm/m*K
SUS444 7.75 有 26.8 11.0′10-6
SUS304 8.03 無 16.2 16.9′10-6
SUS316L 7.99 無 16.2 16.0′10-6
? SUS444密度低，可利用面積增大
? SUS444導熱性好，易于散熱
? SUS444熱膨脹少，焊接變形小
4．耐腐蝕性
4.1 耐氯離子應力腐蝕開裂能力
采用試驗室加速腐蝕試驗方法，試驗標準：GB/T 17898-1999《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法》。
試驗材料 SUS304 SUS316L SUS444
裂紋發生時間, h 2.5 9.8 48h無裂紋
裂紋貫穿時間, h 2.5 11.8 48h無裂紋
試驗后試樣的表面形貌
? SUS444具有優異的耐氯離子應力腐蝕開裂能力
4.2耐氯離子點腐蝕能力
采用試驗室加速腐蝕試驗方法，試驗標準：GB/T17897-1999《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》，試驗時間：48小時。
? SUS444的耐氯離子點腐蝕能力優于SUS304
? SUS444的耐氯離子點腐蝕能力與SUS316L相當
4.3耐晶間腐蝕能力
對TIG焊接接頭采用試驗室加速腐蝕試驗方法，試驗標準：GB/T 4334.5-2000 《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》，試驗時間：16小時。試驗結果：正反表面各2個試樣試驗后折彎180°，用10倍放大鏡觀察，均未發現晶間腐蝕裂紋，試樣折彎處的表面形貌見下圖。
? 444焊接后沒有晶間腐蝕傾向
5．焊接特點
推薦 R 避免 Q
焊接方法 TIG焊、等離子焊、MIG焊和激光焊（優先使用脈沖功能） 氣焊，如氧乙炔
焊接材料 SUS444母材裁條或ER316L；保持焊材的清潔 非超低碳的焊材，如ER308
焊接保護氣 Ar或Ar+He混合氣；使用背保護氣 氮氣和氫氣
焊接熱輸入 盡可能小的焊接熱輸入，如低焊接電流、低焊接電壓等 擺動焊道；過高焊接電壓
焊接結構 合理安排焊接順序，減少焊接拘束 過大的焊接坡口裝配間隙
其他 焊前用丙酮清理焊接坡口；焊后對焊縫進行酸洗鈍化處理 焊前預熱；焊后熱處理
敬請注意：當SUS444與非超低碳氮不銹鋼（如SUS304）TIG或等離子自熔焊時，焊縫處腐蝕性能會下降。
6．成形特點
拉深性能 脹形性能 折彎注意事項
SUS444與SUS304相當 SUS444低于SUS304 折彎壓頭的最小直徑推薦大于1*a（a為板厚）
7．可供產品規格
表面狀態 厚度（mm） 寬度（mm） 形式
2B或2D 0.7~3 1000~1219 卷
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