機械加工工序是軸類鍛件產品制造過程中的基本環節，也是構成生產的基本單位。即一個或一組工人，在一個工作地點對一個或同時對幾種軸鍛件進行加工所連續完成的那部分工藝過程，稱之為工序。鍛件廠的工序可分成若干工步。在加工表面不變、切削刀具不變、切削用量中的進給量和切削速度基本保持不變的情況下所連續完成的那部分工序內容，稱為工步。
 

 

        劃分軸鍛件工序的依據是工作地是否變化以及工作是否連續。在數控機床上加工軸鍛件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。工序集中原則，就是將軸鍛件的加工集中在少數幾道工序內完成，毎道工序的加工內容較多。這樣有利于減少機床數量和采用高效的專用設備和數控機床，在—次裝夾后可以加工軸類鍛件較多的表面，有利與保證各個加工表面之間的相互位置精度，并且減少了軸類鍛件產品的工藝流動的輔助時間。但工藝準備投資大，設備調整維修比較麻煩，不利于轉產。工藝分散原則，就是將軸鍛件的加工分散在較多的工序內進行，每道工序的加工內容較少。這樣使設備和工藝準備結構簡單 ，調整維修方便，操作簡單，轉產容易；有利于選擇合理的切削用量,減少機動時間。但工藝路線長，所需設備及工人人數多，占地面積大。