鍛造軸的加工方法和質量要求
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發表時間：2019-01-30 16:23
隨著社會的日益發展以及鍛造廠的不斷發展，對鍛造軸的使用性能要求更高了，鍛造廠的鍛造軸對鍛造過程中的質量控制和檢驗也采取了嚴格的措施，這是防止鍛造軸產生缺陷和提高鍛件質量所必需的，由于引起鍛造軸質量問題的原因復雜，就決定了分析方法上的多樣化，而鍛件在機械產品上的重要性，又決定了鍛造廠對鍛造軸質量的高標準嚴要求。
當前鍛造廠新的檢測方法和儀器設備更具有快速，***，自動化的特點，鍛件質量分析方法，視缺陷的類型不同而有所側重，鍛造軸本身質量問題一般都與加熱和變形有關，因此，其表面缺陷-裂紋，折迭等，皆有氧化皮存在，而其內部的缺陷及性能不合格，皆與鍛造過程中的熱力學因素有關，這就決定了其分析方法上主要有低倍組織試驗，金相試驗及金屬變形流動分析試驗，這就需要將待分析的缺陷鍛件進行解剖，從缺陷處取樣分析，故又稱為破壞性試驗，低倍組織試驗可以暴露鍛件的宏觀缺陷，這類試驗包括硫印試驗，熱蝕和冷蝕酸浸試驗，斷口試驗等，高倍組織對于研究和分析缺陷的微觀特鍛件廠家征，形成機理有重要的意義，金屬變形流動分析試驗對分析裂紋，折迭和粗晶的形成，流線的分布和穿流等有特殊意義。
鍛造軸產品形狀各異，不同的鍛造軸產品組成的機械零件也大小不一，根據不同形狀的鍛件形狀所使用的加工方法也不同，各種切削加工鍛件的方法也多種多樣，常用的加工方法有車削，鉆削，鏜削，刨削，拉削，銑削和磨削等幾種鍛件加工方法，雖然這些方法的加工原理不同但是，還是有許多共同之處，主要的是加工鍛件時切削運動形式不同，但由于各類加工的機床和所使用的刀具不同，所以它們又有各自的工藝特點及應用范圍。
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